脈沖布袋除塵器采用脈沖清灰方式,清灰效果好,提高了凈化效率、加大了處理風量,多被應用在礦山、水泥、建材、鑄造等多個行業(yè)。
脈沖布袋除塵器組成:
主要是由:箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),離線保護系統(tǒng)等組成。
1.箱體組裝
除塵器箱體部分一般由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。也是整個除塵系統(tǒng)的主體部分。
2.濾袋總成
包括濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置組成。
3.導流裝置
采用設計的煙氣分配裝置,不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提效率,提高濾袋的使用壽命。通常根據(jù)工況,粉塵特性,通常還可以在前端裝一臺旋風除塵器以先除一部份大顆粒粉塵,以減少脈沖布袋除塵器后端除塵壓力。
4.脈沖噴吹系統(tǒng)
是由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。一般脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)運行時,一般設定每一排濾袋每隔10s左右脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5.出灰系統(tǒng)
由電加熱器、灰位指示器組成。
6.控制系統(tǒng)
主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7.離線保護系統(tǒng)
是由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
脈沖布袋除塵設備的工作流程及原理:
流程:粉塵→集塵罩→風管→脈沖布袋除塵器→離心風機→達標排放
原理:含塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵器,在擋風板的作用下,氣流向動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱,由出風口排出。
脈沖布袋除塵器目前適用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收,廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產工序產生的粉塵除塵凈化,也適應于鍋爐除塵(需配套布袋)。