食品廠包括原料處理、成品加工、烹飪和煎炸等。這些工序中存在各種不同的煙塵和有霧會(huì)對(duì)室內(nèi)以及周邊地區(qū)的環(huán)境造成污染，并對(duì)員工的健康構(gòu)成威脅。因此食品生產(chǎn)廠需要配備除塵設(shè)備，而且食品廠用到的除塵器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)也是嚴(yán)格的。那么食品廠應(yīng)該用什么樣的除塵設(shè)備呢？

    食品廠的袋式除塵器應(yīng)選用脈沖噴吹清灰技術(shù)，脈沖袋式除塵器的清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)以上。

    食品廠脈沖袋式除塵器的工作原理為：

    含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過(guò)濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。 隨著過(guò)濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過(guò)濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過(guò)濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過(guò)濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開(kāi)，該過(guò)濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過(guò)濾單元。整個(gè)清灰過(guò)程是各個(gè)過(guò)濾單元輪流交替進(jìn)行的。

    食品廠除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了   清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。食品廠袋式除塵器在使用過(guò)程中運(yùn)行良好，排放濃度達(dá)到   的排放標(biāo)準(zhǔn)。這還需要我們?cè)谑褂弥袊?yán)格的管理和的維護(hù)，才能使除塵器的效果達(dá)到   的水平。

    食品廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：

    由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。

（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

    除塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板用冷沖壓型工藝，既增加強(qiáng)度又能設(shè)備質(zhì)量。本型號(hào)除塵器除處理常溫氣體外，其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體，此時(shí)外殼如需保溫可采用lby型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過(guò)濾風(fēng)速。

    食品廠布袋除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、安裝方便：工廠將設(shè)備的各零部件加工制作完成后，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，使用吊車(chē)進(jìn)行吊裝，設(shè)備使用螺栓連接固定，組裝方便，節(jié)省時(shí)間。

2、維護(hù)方便：除塵設(shè)備頂部上揭蓋使用螺栓連接，檢修便捷，濾袋骨架   換方便。

3、清灰   ：采用脈沖閥噴吹清灰，清灰，采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖。